起重机配件的类别有很多，起重机配件产品包括各种标准起重配件及其非标准起重配件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组成的机械设备。

车轮组主要是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机反复进行运转的设备。该设备主要损害的方式是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提升车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外表热处理。

运到起重机下面，并放到能使绳盘旋转的支架下。将吊钩降低到干净的地面上，将钢丝绳前后连接几次以损坏强度，而后让滑轮垂直安装，而后启动滚筒降低旧钢丝绳，直至不能再安装为止。如果使用另一根提升绳索，而后，新钢丝绳的另一端也应提起，钢丝绳的两端应固定在卷筒上。

车轮组在使用的过程中，应当操控运转组织车轮水平偏斜值主要是根据不一样的产品布局因此采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运转阻力，发生震荡和噪声，家中轨迹和车轮磨损，明显降低了起重机的应用寿命，因此各种起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

我公司产品主要包括：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机操作室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道配件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等不同产品系列。 车轮组由三部分组成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的主要作用是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用过程中有很多的参数和性能，惯性是其中很常见的一种。

在车轮组中，其主要作用就是用于支撑起重机及其载荷，并保证车辆可以正常的在轨道或者是道路上正常的行驶。车轮组在使用的过程中，也有着很多的参数及性能，惯性就是其中常见的一种。车轮组的惯性在于轮子的相对重量，我们有提到这个数值是无法直接测得，不过重要的是轮圈与轮胎重。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十千克的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加速越慢，能达到的很高速度较低。相对旋转重量越小，加速越快，达到到的很高速度较高。即相对旋转重量，整体轮重也比较重。

更换的程序应当如何进行呢。起重机配件车轮组是起重机设备非常重要的一个配件，怎样才能增加起重机配件车轮组的应用寿命呢。车轮组厂家为您阐述：
1、对滑轮进行检修，看是不是出现裂纹或是磨损的情况，配件轴颈磨损是不超过40%的，一旦超过这个数值，需要更换新的；如果磨损没有超过这个数值则需要进行维修。

车轮组使用过程中的主要损耗一般是点蚀、磨损和硬化等。因此车轮组材料的选择就非常重要。因此车轮组在进行设计时，要提升抗磨和抗冲击性，以增加设备的应用寿命。

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